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Máquina automática para hacer galletas | Línea de producción de galletas duras y crujientes | Equipos industriales para galletas

La línea de producción de galletas es un sistema automatizado diseñado para fabricar galletas crujientes, duras y rellenas con calidad estable. Integra mezclar, formar, hornear, enfriar y empaquetar masa en un proceso continuo. Con una construcción de acero inoxidable, alta eficiencia y fácil operación, reduce los costos de mano de obra y mejora la consistencia de la producción.

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Descripción del Producto

Introducción de la línea de producción de galletas duras y crujientes con equipos automáticos para galletas

 

1. La línea de producción de galletas tiene un diseño novedoso, una estructura compacta y un alto grado de automatización. Desde el prensado del alimento, el formado, el reciclaje de residuos, el secado, el engrase y el enfriamiento, se pueden completar de forma totalmente automática.


2. Al cambiar el molde y la fórmula del proceso, podemos producir una variedad de productos de galletas populares en el mercado, como galletas de mantequilla, galletas sándwich, galletas ultrafinas, galletas de soda, galletas animales, galletas vegetales, galletas impresas, galletas laminadas, etc.


3. La línea de producción tiene la función de cortar e imprimir rollos, por lo que puede producir galletas duras y crujientes. Hay más de 20000 tipos de patrones de moldes.

 

La línea de producción de galletas crujientes y duras tipo YH-BG600, equipada con varios moldes, puede producir varios tipos de galletas crujientes y duras. Capacidad de producción: 400kg/h (dependiendo del espesor de la galleta)

 

Este equipo también puede producir galletas de alta calidad con varios sabores, como crema y mermelada. (requiere máquina sándwich de crema adicional)

 

Materias primas principales: 1 harina 2 azúcar blanca 3 huevos 4 agente aflojante 5 leche en polvo 6 esencia 7 carbón amoniaco 8 refrescos, etc.

 

Parámetros configurables de la línea de producción del equipo automático de galletas Línea de producción de galletas duras y crujientes

 

Especificación

poder

Longitud del horno

Línea de enfriamiento

mesa de embalaje

Salida

Tamaño YH 600

658,7kw

50m

20m

12m

600-900kg/hora

Tamaño YH 800

1059kw

60m

25m

16m

700 kg-1,2 t/h

Tamaño YH 1000

1264kw

60m

25m

16m

1t-1,5t/h

Tamaño YH 1200

1300kw

60m

25m

16m

1,4-1,9 t/h

 

Diagrama de flujo de la línea de producción de galletas duras y crujientes con equipo automático de galletas

 

Méritos:

 

1.La temperatura del horno se puede controlar automáticamente para que la temperatura del horno siempre se mantenga a la temperatura requerida.

 

2. Red con función de corrección neumática automática, para evitar que la correa de red funcione


3. Cinta doble de PU, fácil de limpiar, limpia y respetuosa con el medio ambiente.


4. El rollo está hecho de un material de aleación de alta densidad. La superficie de la superficie prensada es lisa y el espesor es muy uniforme.

 

Especificación detallada de la línea de producción de galletas crujientes y duras tipo YH-BG600

 

Lista

Nombre

Especificación

 

1

 

 

 

 

 

Amasadora horizontal

 

 

 

 

 

Modelo: HQ-BG200

Potencia: 13,2 kw

Potencia del volquete: 2.2kw

Dimensiones: 1690*980*1700mm

Velocidad de agitación: 23rpm

Peso: 1650kg

Tiempo de mezcla: 10-15min

Material: Revestimiento de tolva de acero inoxidable, rejilla de acero al carbono A3

Aplicación: Una batidora de masa es una máquina que mezcla harina, agua u otros ingredientes en una masa. Se utiliza ampliamente en la elaboración de diversos tipos de pasteles, galletas, pan, pan al vapor y otras masas.

Observaciones: Tipo S para amasadora crujiente de paletas para galletas duras

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Máquina formadora de galletas resistentes

 

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 5,5 kw

Dimensiones: 6000*1200*1680mm

Capacidad de producción: 350-400kg/h ( (dependiendo del tamaño y espesor de la galleta) )

Diámetro del rodillo: 205

Peso: 3500kg

Materiales: Carcasa de acero inoxidable, marco de acero al carbono A3.

Aplicación: Coloque la masa amasada en la máquina, presione la piel a través de tres rodillos y luego córtela en preformas de galleta a través del troquel de corte del rodillo una vez, y entre al horno para hornear las galletas de dureza media y alta.

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3

Máquina para hacer galletas crujientes (incluye 1 juego de moldes)

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 3kw

Dimensiones: 2000*1150*1250mm

Capacidad de producción: 400kgh (dependiendo del tamaño y espesor de la galleta)

Diámetro del rodillo: 248

Peso: 850 kg

Material: Carcasa de acero inoxidable, marco de acero al carbono A3.

Rendimiento: Coloque la harina mezclada en esta máquina, y se le puede formar el embrión de galleta moldeándola una sola vez mediante estampado con rodillo, y luego póngala en el horno para hacer varias galletas de mantequilla de calidad media-alta, media y baja de diferentes formas.

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4

Buceo frontal

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Poder: Pasivo

Dimensiones: 2000*1100*900

Peso: 1200kg

Material: Carcasa de acero inoxidable, marco de acero al carbono A3.

Aplicación: La máquina de alimentación del horno es un dispositivo transportador que conecta la cinta de malla al horno, y las galletas conectadas a la cinta de malla de acero mediante el rodillo grande se transportan continuamente al horno para hornearse.

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5

Tracción trasera

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 7,5 kw

Voltaje: 380v50hz

Dimensiones: 2000*1100*900

Peso: 1500kg

Materiales: Carcasa de acero inoxidable, marco de acero al carbono A3.

 

Aplicación: El horno se utiliza para sacar las galletas horneadas del horno al inyector de combustible y, al mismo tiempo, puede impulsar la correa de malla en el horno, apretar la correa de malla y desempeñar el papel de enfriamiento y transición.

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6

Horno Túnel a Gas

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Método de calentamiento: gas

Consumo de aire: 24-26m³/hora

Número de encendedores: 80

Potencia del ventilador: 3kw*3

Voltaje: 380v50hz Dimensiones 40000*1620*1750mm

Número de nudos: 10 nudos (normalmente 4 metros es 1 nudo)

Capacidad de horneado: 400 kg/h

Peso: 18000kg

Aplicación: Horno de cocción con calefacción a gas, la radiación de calentamiento es superior al 95%, el efecto de ahorro de energía alcanza más del 35%, buenas condiciones sanitarias, larga vida útil, cocción uniforme con radiación de calefacción a gas, ajuste razonable del cuerpo del horno, buen rendimiento de conservación del calor.

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7

Gabinete de control

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Dimensiones: 800*400*1900mm

Peso: 280 kg

Usos: Este dispositivo se utiliza para medidores inteligentes de control de temperatura y gabinetes de control eléctrico para controlar la temperatura y la velocidad.

Material: acero inoxidable

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8

Inyector de galletas

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 5,5 kw

Voltaje: 380v50hz trifásico

Dimensiones: 2000*1150*1380mm

Peso: 750 kg

Materiales: Carcasa de acero inoxidable, marco de acero al carbono A3.

Aplicación: Este equipo rocía aceite sobre la superficie de las galletas para hacer que el color, el aroma y el sabor de las galletas sean más distintivos y mejorar la calidad de las galletas. La máquina tiene inyección de combustible uniforme, alta eficiencia, bajo consumo de combustible, bajo nivel de ruido, hermosa carcasa y operación conveniente y confiable.

 

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9

máquina de torneado de 180 grados

 

Los comentarios no se pueden seleccionar

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 2,2 kw

Voltaje: 380v50hz trifásico

Dimensiones: 2200*4000*800mm

Peso: 1050kg

Material: Cinta transportadora de PVC de calidad alimentaria, rejilla de acero inoxidable

Rendimiento: Este equipo activa la forma de enfriamiento de las galletas, acorta la longitud de toda la línea y aumenta el efecto del enfriamiento y transporte de las galletas.

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10

Transportador de enfriamiento

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 2,2 kw

Voltaje: 380v50hz trifásico

Dimensiones: 15000*900*800mm

Peso: 1200kg

Material: acero inoxidable

Transporte: cinta de malla

Aplicación: Este equipo se enfría completamente antes de enviar las galletas a la máquina envasadora para garantizar la calidad de las galletas después del envasado y prolongar su vida útil.

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11

máquina de galletas

Parámetro

Modelo: HQ-600

Potencia: 3,5 kw

Voltaje: 380v50hz

Dimensiones: 2600*1200*1300

Peso: 800 kg

Materiales: Carcasa de acero inoxidable, marco de acero al carbono A3.

Aplicación: Este equipo se apila en pilas antes de que las galletas se enfríen y empaqueten, lo que ahorra mano de obra de embalaje y mejora la eficiencia del trabajo.

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12

Juego de mesa de embalajeMáquina automática para hacer galletas | Línea de producción de galletas duras y crujientes | Equipos industriales para galletas

Parámetro

Modelo: HQ-BG600

Potencia: 1, 1 kW

Voltaje: 380v50hz trifásico

Dimensiones: 8000*900*800mm

Peso 300 kg Material: Acero inoxidable

Cinta transportadora: cinta de PVC de calidad alimentaria

Uso: El juego plano de embalaje consiste en colocar las galletas dispuestas en filas en la pista de la máquina empacadora antes de la máquina empacadora, para acelerar la velocidad de empaque o para enfriarlas nuevamente.

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13

Moldes

Parámetro

Tipo HQ-BG600

Longitud: 890

Diámetro: 248

Peso: 48kg

Material: El troquel es de policarbono y el palo es de acero al carbono.

Comprar otra necesidad 260usd

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Imagen de muestra de molde de galleta crujiente

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Diagrama de muestra de molde para galletas resistentes

1

Máquina de sándwich de galletas

Modelo: 2+1

Capacidad de producción: 100-300 piezas/minuto)

Potencia: 2,85 kw

Voltaje de funcionamiento: 220v/50Hz

Especificaciones del bizcocho sándwich:

Redondo: Φ30-60 W30-60H3-8

Rectangular L: 30-75 (ancho) 30-60 (alto) 3-8

Cuadrado: W30-60 (H) 3-8mm

Dimensiones: 3800*950*1500

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2

MÁQUINA DE EMBALAJE

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Modelo: tipo 320

Tamaño de la bolsa: L100-320 mm; ancho 30-160 mm; H5-55mm

Velocidad de embalaje: 30-180 bolsas/minuto

Ancho de la película de embalaje: 90-320 mm

Cambiado entre chino e inglés

Potencia: 4,1 kw

Tamaño del equipo: 4000*1050*1650 mm

Peso: 500 kg

El equipo incluye: máquina de codificación, dispositivo de llenado de nitrógeno, pantalla táctil

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3

maquina mezcladora

Parámetro

Modelo de parámetro: tipo 60

Capacidad de producción: 40- 100 kg/h

Capacidad de la tolva: 60L/hora

Fuente de alimentación: 380v50Hz

Velocidad de mezcla: 74/ 141/277

Potencia: 3kw

Peso total: 420Kg

Dimensiones: 610*650*1360mm

Configuración aleatoria: una bola para revolver, un bate para revolver, un gancho para revolver

Usos: para hacer galletas tipo sándwich y crema para batir.

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Aplicación de la línea de producción de galletas duras y crujientes con equipo automático para galletas

 

La línea de producción de galletas totalmente automática es capaz de realizar todo el procedimiento de procesamiento de galletas (desde la mezcla de la materia prima, el amasado de la masa, el laminado, el moldeado, el horneado, el enfriamiento, la clasificación hasta el envasado) con un rendimiento consistentemente estable. Esta confiabilidad se debe a sus avanzados sistemas de control de precisión, que incluyen sensores de temperatura importados que mantienen el error de temperatura de la cámara de horneado dentro de ±1 ℃ y cintas transportadoras de alta resistencia al desgaste que admiten un funcionamiento continuo las 24 horas, minimizando efectivamente el tiempo de inactividad y garantizando una calidad de producción uniforme.

 

Viene equipado con una variedad de moldes para galletas estándar, como redondos, cuadrados, ovalados y con forma de dedo. Estos moldes están fabricados con acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, cuentan con un revestimiento antiadherente para desmoldar fácilmente sin dañar las formas de las galletas, y están diseñados para un desmontaje y limpieza rápidos para evitar la contaminación cruzada entre diferentes sabores. Además, los moldes para galletas se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos de producción específicos del cliente: nuestro equipo de ingeniería diseñará moldes exclusivos, con grabado del logotipo de la marca y tamaños especiales (paquetes pequeños o familiares grandes), con un proceso de prueba de muestras para garantizar la precisión de la forma y un ciclo de producción rápido de 7 a 15 días para moldes personalizados producidos en masa.

 

Además, podemos ofrecer a los clientes fórmulas profesionales para hornear galletas adaptadas a los parámetros operativos de la línea de producción. Desarrolladas por nuestro equipo de I+D con más de 10 años de experiencia en el procesamiento de alimentos, estas fórmulas cubren tanto opciones clásicas (como los populares sabores de crema, trigo y leche) como variedades de tendencia en el mercado (incluidas las orientadas a la salud, como las galletas bajas en azúcar o con sabor a vegetales). Cada fórmula se somete a 5 a 8 rondas de horneado de prueba para ajustar parámetros como el tiempo y la temperatura de horneado, asegurando una textura estable y un rico sabor.

 

Simplemente cambiando el molde de galletas y ajustando la fórmula, los clientes pueden producir una variedad de galletas populares de gran venta en el mercado, como galletas con sabor a crema, galletas de trigo, galletas con sabor a crema, galletas con sabor a sal marina, galletas con sabor a leche, galletas con sésamo, galletas con forma de animales y galletas con sabor a vegetales. Esta flexibilidad también permite expandirse a otras categorías de demanda, como galletas con formas de edición limitada de temporada u opciones bajas en azúcar centradas en la salud, para satisfacer las diversas preferencias de los consumidores.

 

Ventaja del equipo automático de galletas Línea de producción de galletas duras y crujientes

 

La planta de fabricación de galletas de gran capacidad de Yanhui está diseñada y desarrollada después de más de 15 años de investigación y desarrollo enfocados, integrando décadas de experiencia en producción industrial y mejoras iterativas a partir de miles de comentarios de clientes, lo que garantiza que se alinee con las necesidades de producción del mundo real.

 

Se lleva a cabo mediante sistemas inteligentes de control mecánico y eléctrico (equipados con programación PLC e interfaz hombre-máquina HMI) desde la alimentación mixta (con detección automática del nivel de material para evitar el desbordamiento) hasta el moldeado de galletas, el seguimiento preciso de las galletas, la reutilización de la masa raspada (a través de un canal de reciclaje dedicado que muele el exceso de masa en partículas uniformes para su reprocesamiento), horneado continuo, glaseado (con espesor de glaseado ajustable), enfriamiento y otros procesos clave.

 

Todas las operaciones se completan de forma totalmente automática y el grosor de las galletas se puede ajustar con precisión manipulando la presión de la lámina a través de la HMI; el grosor de soporte varía de 1 mm a 10 mm con un margen de error de solo ±0,1 mm, adecuado tanto para galletas finas y crujientes como para variedades gruesas y suaves.

 

El moldeado de láminas con rodillos se realiza de una sola vez, impulsado por servomotores de alto par que garantizan una presión uniforme en toda la superficie del rodillo. La tasa de moldeo de galletas alcanza más del 99 % (muy por encima del promedio de la industria del 95 %) y la calidad del moldeo de galletas está consistentemente por encima del promedio, con bordes lisos, patrones claros y sin deformaciones.

 

Es fácil reemplazar las especificaciones del producto cambiando el rodillo de impresión: el rodillo adopta una estructura de sujeción de liberación rápida, lo que permite que un solo operador termine el reemplazo en 15 minutos o menos sin herramientas especializadas, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad entre cambios de producto.

 

El horno para hornear galletas se puede ensamblar en secciones (cada sección pesa ≤500 kg y mide 2 m de largo), lo que no solo simplifica la instalación en el sitio (que pueden completar 2 trabajadores en 3 días), sino que también facilita el transporte a través de puertas estrechas o huecos de ascensor.

 

El horno de horneado está equipado con una cinta transportadora de malla de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario (con aberturas de malla de 1 mm para evitar fugas de masa) para rastrear los productos, asegurando que cada galleta permanezca alineada durante el horneado sin superposición. Este diseño de correa de malla, combinado con el revestimiento interno de acero inoxidable del horno y las bandejas recolectoras de aceite desmontables, garantiza un efecto de horneado limpio e higiénico que cumple con los estándares de seguridad alimentaria de la FDA y la CE.

 

La boquilla del rociador de aceite adopta un convertidor de frecuencia para un control continuo de la velocidad, manteniendo una tasa de rociado estable (desviación ≤2 ml/min) y al mismo tiempo reduce el consumo de energía en un 12 % en comparación con los rociadores tradicionales de velocidad fija, logrando buenos resultados de ahorro de energía.

 

La velocidad de transporte mecánico se puede manipular de manera flexible más rápida o más lenta, con un rango ajustable de 0,5 a 3 m/min para adaptarse a las necesidades de procesamiento de diferentes tipos de galletas (por ejemplo, velocidades más lentas para galletas gruesas y ricas en humedad).

 

La línea de producción de galletas está equipada con un dispositivo de regulación de velocidad multifuncional (que admite ajuste manual y automático), control de temperatura completamente automático (con una precisión de ±1 ℃ para el horno y la cámara de mezcla), alarma automática de fuga o falla de energía y una serie de dispositivos de seguridad avanzados, incluidos cortes de sobretemperatura y bloqueos de seguridad en las puertas de acceso, para eliminar los riesgos operativos.

 

Todas las partes de toda la máquina que entran en contacto con las materias primas adoptan acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, cumpliendo plenamente con los requisitos internacionales de higiene alimentaria, como GB 4806.9 y el Reglamento UE n.º 10/2011. Presenta un diseño novedoso y ergonómico (los puntos de operación clave están ubicados entre 1,2 y 1,5 m para facilitar el acceso), una estructura compacta que ahorra un 15 % de espacio en comparación con líneas similares y un grado ultraalto de automatización (más del 98 % de los procesos se ejecutan automáticamente).

 

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Capacidades de personalización en dimensiones completas de la línea de producción de galletas duras y crujientes del equipo automático de galletas

 

La línea de producción de máquinas para galletas está equipada con capacidades de personalización de dimensiones completas. Puede realizar una optimización específica de las configuraciones principales en función de las necesidades de producción reales de los clientes, las condiciones del sitio y los presupuestos de costos. Las instrucciones de personalización específicas son las siguientes:

 

Personalización de la capacidad de producción: satisfacer las necesidades de producción de diferentes escalas

 

La configuración de la línea de producción se puede ajustar de manera flexible según el objetivo de producción del cliente, cubriendo todos los escenarios, desde pequeños talleres hasta fábricas a gran escala. Por ejemplo, para los clientes emergentes, se pueden personalizar líneas de producción compactas con una producción horaria de 50-200 kg, equipadas con hornos de una sola sección y pequeñas amasadoras. Para empresas de producción a gran escala, se puede actualizar a líneas de producción de alta eficiencia con una producción por hora de 300-1000 kg.

 

La capacidad de producción se mejora ampliando la longitud del horno (hornos seccionales personalizables de 6 a 15 m), aumentando la velocidad de la cinta transportadora (ajustable de 0,8 a 3 m/min) y añadiendo juegos dobles de rodillos para amasar. Al mismo tiempo, está equipada con sistemas de alimentación automáticos y dispositivos de clasificación de productos terminados para reducir la intervención manual y garantizar un funcionamiento estable con un alto rendimiento.

 

Personalización de la forma del molde: lograr un diseño de producto diferenciado

 

Admite la personalización personalizada de moldes para galletas de gama completa. Además de las formas convencionales redondas, cuadradas y de animales, puede personalizar moldes con patrones especiales (como patrones de cuadrícula y patrones ondulados) o moldes exclusivos con logotipos de marcas de acuerdo con el posicionamiento de marca del cliente o las demandas del mercado. Todos los moldes están fabricados en material ABS, lo que facilita el desmoldado y una fácil limpieza. El proceso de personalización proporciona un servicio de ciclo completo de "confirmación de dibujo - creación de prototipos de muestra - producción en masa", y el ciclo de producción de muestras es de solo 10 a 15 días, lo que garantiza la precisión del molde y la restauración de la forma del producto.

 

Personalización del método de calefacción: adaptación a los requisitos del sitio y de los costos

 

Hay dos métodos de calefacción principales (calefacción eléctrica y calefacción a gas) disponibles para satisfacer diferentes condiciones del sitio y preferencias de costos operativos:

 

Tipo de calefacción eléctrica: Al adoptar un sistema inteligente de control de temperatura, la precisión del control de temperatura puede alcanzar ±1 ℃, con una excelente uniformidad de calentamiento. Es adecuado para áreas sin suministro de gas o con altos requisitos de protección ambiental (por ejemplo, talleres urbanos). No es necesario tender gasoductos, lo que permite una fácil instalación. Durante el funcionamiento no se producen emisiones de gases de escape, lo que cumple con las normas de higiene en la producción de alimentos. Mientras tanto, está equipado con protección contra sobrecargas y dispositivos de alarma de fugas, lo que garantiza una alta seguridad.

 

Tipo de calefacción a gas: Equipada con quemadores de alta eficiencia, su velocidad de calentamiento es un 30% más rápida que la de la calefacción eléctrica y el costo de energía por hora es entre un 20% y un 30% menor que el de la calefacción eléctrica. Es adecuado para escenarios de producción con suministro estable de gas natural/gas licuado y alta demanda de producción. El horno está construido con sensores de detección de fugas de gas y dispositivos automáticos de protección contra llamas para garantizar un proceso de calentamiento seguro y controlable. Mientras tanto, admite control de temperatura seccional, adaptándose a las necesidades de horneado de diferentes galletas.

 

Estudios de casos de clientes visitantes

 

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Productos terminados de la línea de producción de galletas duras y crujientes con equipos automáticos para galletas

 

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Imagen de visualización de escena real de fábrica

 

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Embalaje y envío de equipos automáticos para galletas Línea de producción de galletas duras y crujientes

 

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